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檢修沖壓模具的方法和材料分類


沖壓模具的材料分類:

1、碳素工具鋼在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

2、低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3、高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和性,熱處理變形很小,為高微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重, 進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

4、高碳中鉻工具鋼用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所 。

5、高速鋼高速鋼具有模具鋼中 高的的硬度、性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5(代號6-5-4-2, 牌號為M2)以及為提高韌性開發的降碳降釩,高速鋼(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以 其碳化物分布。

6、基體鋼在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以 鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,具有 的性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼,為高強韌性冷作模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。

7、硬質合金和鋼結硬質合金硬質合金的硬度和性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是鎢鈷類,對沖擊性小而性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質合金。對沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質合金。

鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質相,用粉末冶金方法燒結而成。

沖壓模具檢修方法:

1、模具松動:沖或模的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。

2、沖模傾斜:沖或模的直à度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。

3、模板變形:模板硬度或厚度不ì,或受外力撞擊變形。 換新模板或是 正拆組工作法。

4、模座變形:模座厚度不ì或受力不平均,導柱、導套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或 換模座或使受力平均。

5、沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不準,架模不正。

6、沖剪偏斜:沖頭強度不ì,大小沖頭太近,側向力未平衡,沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。

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